NORMATIV din 2 septembrie 2004

Prezentul normativ se referă la lucrările de intervenții de urgenta la imbracamintile bituminoase, pe timp friguros, la care au apărut degradări care pun în pericol siguranța circulației.

Lucrările de intervenție prevăzute în prezentul normativ, sistematizate pe tipuri de lucrări, se aplică în scopul prevenirii extinderii degradărilor imbracamintei bituminoase pe timp friguros și al asigurării siguranței circulației.

Prevederile prezentului normativ se aplică la tratarea pe timp friguros a următoarelor tipuri de defecțiuni ale imbracamintei bituminoase prevăzute de Normativ AND 547-99:

- crăpaturi;

- gropi izolate;

- pelada;

- tasari locale.

Tipurile de lucrări de intervenție pe timp friguros la imbracamintile bituminoase cuprinse în prezentul normativ sunt:

- plombare cu mixturi asfaltice stocabile;

- colmatare crăpaturi;

- lucrări de intervenție cu mixturi asfaltice la cald.

În cazuri excepționale acest tip de lucrare se poate executa și prin aplicarea succesiva de agregate și stropiri bituminoase.

circulației, cu următoarele măsuri:

- existenta temperaturilor pozitive (min. +5°C) pentru toata perioada de fabricație, asternere și compactare;

- utilizarea de mijloace de transport speciale cu bene cu pereți dubli, etanși și prelate speciale de acoperire pentru ca pierderile de temperatura să fie de maxim 5°C;

- distanța maximă de la stația de fabricație până la sectorul de execuție să fie de maxim 5 km;

- asigurarea gradului de compactare de minim 96%;

- asigurarea caracteristicilor de calitate care să corespunda prevederilor SR 174/1.2002.

Lucrările nu se executa pe timp de ploaie sau ceata.

În înțelesul prezentului normativ, lianții și mixturile asfaltice preparate cu acești lianți vor fi notați, pe scurt, astfel:

Terminologia utilizata în prezentul normativ este conform SR 4032/1.

Standardele și reglementările tehnice la care se face referire în cuprinsul prezentului normativ sunt următoarele:

Tipurile de mixturi asfaltice stocabile, cuprinse în prezentul normativ, sunt prezentate în tabelul nr. 1.

Tabelul nr. 1

NOTĂ: 1. Tipurile de mixturi asfaltice stocabile, prezentate în tabelul nr. 1, nu sunt limitative, putând fi utilizate și alte tipuri cu condiția ca acestea să fie agrementate tehnic potrivit reglementarilor în vigoare.

2. În funcție de compoziția agregatului natural (monogranular sau amestec), MASE 8 se poate realiza în 3 variante după cum urmează:

Mixtura tip MASE 8II se aplică Ia intervenții de urgenta pe drumuri de clasa tehnica IV- V și străzi de categorie tehnica IV.

Compoziția și caracteristicile tipurilor de mixturi asfaltice stocabile sunt conform Secțiunilor 2 și 3.

Condițiile tehnice pentru prepararea mixturii asfaltice stocabile preparata la cald cu bitum fluxat sunt următoarele:

1. Materiale:

Agregatele naturale care se utilizează sunt următoarele:

- criblura sort 4-8, conform SR 667;

- nisip de concasaj sort 0-4 conform SR 667.

Fiecare tip și sort de agregate trebuie depozitat separat, în silozuri proprii, pe platforme betonate, amenajate cu pereți despărțitori pentru evitarea amestecării și impurificarii agregatelor.

Compoziția și caracteristicile bitumului fluxat sunt prezentate în tabelul nr. 2.

Tabelul nr. 2

Tabelul nr. 3

Tipul de fluxant și procentul acestuia în compoziția bitumului fluxat se stabilesc prin încercări preliminare de laborator, de către producătorul mixturii asfaltice stocabile. încercările vor fi efectuate în conformitate cu standardul de firma sau fisa tehnica de produs emisa de producătorul fluxantului.

2. Compoziția și caracteristicile mixturii asfaltice stocabile se vor stabili după cum urmează:

Antreprenorul efectuează studiul în cadrul laboratorului propriu autorizat sau îl comanda la un laborator autorizat.

- schelet mineral puternic, care să asigure suficienta stabilitate mixturii pentru a rezista traficului, data fiind viscozitatea mai mica a liantului;

- volum mare de goluri pentru a favoriza evaporarea solventului din compoziția bitumului fluxat și creșterea viscozitatii bitumului rezidual și, în consecința, pentru a contribui la mărirea stabilității mixturii asfaltice puse în opera.

Studiul preliminar de laborator comporta verificarea compoziției mixturii asfaltice.

Determinările de laborator se efectuează conform instrucțiunilor metodologice de laborator.

Tabelul nr. 4

Tabelul nr. 5

Tabelul nr. 6

Prescripțiile generale de execuție se referă la:

1. Utilaje și echipamente

La prepararea mixturii asfaltice stocabile cu bitum fluxat se folosesc următoarele utilaje și echipamente:

- rezervor de stocare a bitumului pur;

- topitor sau tanc de bitum pentru prepararea bitumului fluxat;

- stație pentru prepararea mixturii asfaltice, dotata cu dispozitive de control a dozării componentelor.

2. Prepararea bitumului fluxat

- bitumul (tip D 80/100 sau D 100/120), a cărui cantitate se măsoară în prealabil, se încălzește la temperatura de 90 - 110°C;

- după atingerea acestei temperaturi se oprește încălzirea și se așteaptă ca temperatura bitumului sa scadă la 60°C, apoi se introduce, treptat, în topitor sau tanc, fluxantul cântărit în prealabil, stabilit conform tabelului nr. 2;

- amestecarea bitumului se face concomitent cu introducerea fluxantului prin agitare sau recirculare permanenta.

3. Prepararea mixturii asfaltice stocabile se face astfel:

Tabelul nr. 7

4. Stocarea mixturii asfaltice preparate cu bitum fluxat

Condițiile tehnice sunt următoarele:

1. Materiale

Agregatele naturale care se utilizează sunt următoarele:

- criblura sort 8-16 mm, conform SR 667;

- criblura sort 4-8 mm, conform SR 667;

- pietriș concasat sort 4-8 conform SR 662;

- nisip de concasare sort 0-4 conform SR 667;

- nisip natural sort 0-4, conform SR 662.

Fiecare tip și sort de agregare trebuie depozitat separat, în silozuri proprii, pe platforme betonate, amenajate cu pereți despărțitori, pentru evitarea amestecării și impurificarii agregatelor.

Tipul de emulgator cationic și conținutul acestuia, precum și cantitatea de acid clorhidric și de solvent (fluxant) în emulsia tip EBCMS se stabilesc prin încercări preliminare de către producătorul de emulsie și sunt în concordanta cu certificatul de conformitate a calității, emis potrivit reglementarilor în vigoare.

Tabelul nr. 8

- white-spirt, conform STAS 44;

- kerosen, conform STAS 5639;

- alți solvenți (fluxanti) agrementați tehnic.

2. Compoziția și caracteristicile mixturii asfaltice stocabile:

Antreprenorul efectuează studiul în cadrul unui laborator autorizat,

- preumezirea amestecului de agregate naturale pentru reglarea ruperii emulsiei;

- realizarea unei mixturi uniforme, omogene;

- timpul de malaxare să fie de maximum 1 minut;

- timpul de rupere a emulsiei să fie mai mare de 1 minut, dar mai mic de 30 de minute;

- apariția culorii negre, după realizarea amestecului omogen, care indica începutul ruperii emulsiei în contact cu agregatul natural.

Studiul preliminar de laborator comporta următoarele determinări:

- verificarea compoziției mixturii asfaltice stocabile;

- stabilirea cantității de apa de preumezire;

Tabelul nr. 9

Tabelul nr. 10

Tabelul nr. 11

Prescripții generale de execuție se referă Ia:

1. Utilaje și echipamente

- malaxor;

- rezervor vertical pentru depozitarea emulsiei bituminoase cationice tip EBCMS, echipat cu conducte de alimentare care merg până la partea inferioara a rezervorului;

- cântar cu sarcina maxima de 100 kgf;

- balanța cu sarcina maxima de 10 kgf, clasa de precizie III - STAS 3308.

2. Prepararea mixturii asfaltice stocabile cu emulsie bituminoasa cationica:

Dozarea componentelor se face prin cântărire, cu o precizie de:

- 3% pentru agregatele naturale;

- 2% pentru emulsia bituminoasa cationica și apa.

- se constituie șarje de 100-200 kg din amestecul mineral prevăzut de rețeta, cantarindu-se separat fiecare sort de agregat natural;

- se incarca malaxorul cu agregate naturale, în următoarea ordine: criblura sort 8-16, apoi criblura sort 4-8 și nisipul natural;

- se rotește de câteva ori malaxorul pentru omogenizarea amestecului de agregate naturale;

- se oprește malaxorul și se introduce cantitatea de apa stabilita de rețeta pentru preumezirea agregatului, apoi se rotește de câteva ori malaxor pentru omogenizarea amestecului;

- se oprește malaxor se introduce emulsia bituminoasa tip EBCMS cântărită, în prealabil, în proporția stabilita de rețeta, peste agregatul natural preumezit în prealabil;

- se pune în funcțiune malaxorul și se amesteca timp de 15-20 de secunde.

3. Stocarea mixturii asfaltice

Bidoanele sau sacii de polietilena cu mixtura asfaltica se depozitează obligatoriu în magazii, la o temperatura mai mare de 0°C, pentru a-i feri de inghet.

Tehnologia lucrărilor de intervenție la imbracamintile bituminoase cu mixtura asfaltica stocabila, indiferent de tipul de mixtura folosit, cuprinde:

- pregătirea suprafeței și decaparea îmbrăcămintei degradate, în scopul aplicării mixturii asfaltice stocabile;

- plombarea suprafeței decapate cu mixtura asfaltica stocabil, inclusiv compactarea

Utilaje și dispozitive

La execuția lucrărilor de plombare se folosesc următoarele utilaje și dispozitive:

- cilindru compactor;

- mai manual sau acționat cu aer comprimat;

- rulou compactor;

- picamer cu echipamente spit și dalta;

- târnăcop, dalta, ciocan;

- dispozitiv mecanic de pulverizat amorsajul;

- perii;

- dispozitiv de incalzire a suprafeței.

Pregătirea suprafeței de remediat:

1. Înainte de începerea lucrărilor, sectorul de lucru se va amenaja și semnaliza conform Normelor metodologice privind condițiile de inchidere a circulației și de instituire a restricțiilor de circulație în vederea executării de lucrări în zona drumului public și / sau pentru protejarea diurnului, aprobate prin Ordin comun MT/MI nr. 1112/411/2000.

2. În vederea plombării gropilor cu mixtura asfaltica stocabila, suprafețele respective trebuie pregătite în mod corespunzător, în care scop se vor executa următoarele operațiuni;

- marcarea suprafeței care trebuie să fie decapata, prin trasarea unor linii la marginea acesteia, folosindu-se creta sau alte mijloace adecvate, pentru obținerea unor forme geometrice regulate regulate cu muchii vii, ale căror laturi să fie paralele și perpendiculare pe axa drumului;

- tăierea verticala a marginilor suprafeței;

- scoaterea și indepartarea materialului decapat din perimetrul marcat;

- curățarea suprafeței decapate, cu maturi și perii piassava sau prin suflare cu aer comprimat;

- amorsarea suprafeței curate cu bitum tăiat sau cu emulsie bituminoasa cationica cu rupere rapida.

Lucrările de plombare se vor executa după cum urmează:

1. Mixtura asfaltica stocabila se scoate din bidoanele sau din sacii în care a fost depozitata și se omogenizează prin lopatare, pe o foaie de tabla sau placaj.

2. Asternerea mixturii asfaltice stocabile se face la o temperatura a suportului mai mare de -5°C, manual sau mecanizat, intr-unul sau mai multe straturi de max. 4cm fiecare în funcție de adâncimea gropii.

3. Compactarea mixturii asfaltice se face cu compactoare cu rulouri netede sau compactoare pe pneuri, rulou compactor sau cu mai acționat cu aer comprimat.

4. După compactare, suprafața plombată va fi la nivelul suprafețelor adiacente din imbracamintea veche.

5. După compactare, suprafața plombată va fi badijonata obligatoriu cu emulsie tip EBCR sau cu bitum fluxat și apoi acoperita cu un strat subțire de filer sau nisip fin, pentru etansarea acesteia.

Suprafețele plombate vor fi date în circulație imediat după executarea lucrării.

Prepararea mixturilor asfaltice stocabile se va efectua sub directa supraveghere a laboratoarelor de drumuri autorizate de I.S.C., fisa tehnologica va fi avizata de responsabilul tehnic cu execuția, atestat conform prevederilor Hotărârii Guvernului nr. 925/1995

Controlul calității lucrărilor de intervenție la imbracamintile bituminoase cu mixturi asfaltice stocabile se executa pe faze determinate, astfel:

- controlul fabricației bitumul fluxat;

- controlul calității materialelor înainte de anrobare;

- controlul fabricației mixturilor asfaltice stocabile:

- controlul calității plombelor executate.

Controlul fabricației bitumului fluxat se face după cum urmează:

1. Bitumul pur, fluxantul și bitumul fluxat se verifica de către laboratorul atestat al producătorului sau al antreprenorului, în cazul preparării acestuia pe șantier. Bitumul și fluxantul vor fi verificate conform standardelor de produs sau fisei tehnice, iar bitumul fluxat obținut va respecta prevederile din tabelul nr. 2.

2. Prepararea bitumului fluxat se va efectua sub directa supraveghere a laboratorului autorizat conform reglementarilor în vigoare.

3. Calitatea bitumului fluxat va fi atestata prin certificat de calitate, emis pe baza încercărilor și analizelor de laborator.

Verificările și determinările se executa de laboratorul autorizat al antreprenorului și constau în următoarele:

- penetrație la 25°C, SR EN 1426:2002;

- punct de înmuiere prin metoda inel și bila, SR EN 1427:2002.

- conținutul de bitum, STAS 8877 și Metodologia de determinare a caracteristicilor emulsiilor bituminoase cationice utilizate la lucrările de drumuri ind. AND 551 - 99;

- vascozitatea, STAS 8877;

- omogenitatea, STAS 8877;

- adezivitatea, STAS 10969/3;

- vascozitatea, STAS 12241;

- natura mineralogica (examinare vizuala);

- granulozitatea, STAS 730;

- conținutul de fracțiuni sub 0,1 mm, STAS 730.

- granulozitatea, STAS 730;

- coeficientul de activitate, STAS 730.

- granulozitate, STAS 4606;

- echivalentul de nisip, STAS 730;

- materii organice, STAS 4606.

Controlul fabricării mixturilor asfaltice stocabile se face după cum urmează:

Verificările și determinările se executa de un laborator autorizat și constau în următoarele:

- granulozitatea și umiditatea amestecului de agregate naturale;

- compoziția mixturii asfaltice: conținut de bitum și granulozitatea agregatului total;

- controlul reglajului utilajului de preparare a mixturii asfaltice (stație de asfalt, malaxor);

- controlul temperaturilor tehnologice ale agregatelor naturale, bitumului, bitumului fluxat și a mixturii asfaltice stocabile la cald cu bitum fluxat.

- compoziției mixturii asfaltice stocabile, conform art. 14 alin. 2 și art. 16 alin. 2;

- densitatea aparenta pe epruvete Marshall.

Tabelul nr. 12

Producerea de mixturi asfaltice stocabile va fi admisa pe baza certificării de conformitate a acesteia.

Controlul calității plombelor executate cu mixturi asfaltice stocabile consta în:

- verificarea tăierii verticale a marginilor suprafeței de plombat;

- verificarea curățării și amorsării suprafeței de plombat.

- verificarea respectării modului de compactare a mixturii asfaltice stocabile;

- verificarea planeitatii suprafeței plombate.

Materiale:

- emulsie bituminoasa cationica cu rupere rapida, tip EBCR60 sau EBCR 65, conform normativ ind. AND 552-99.

Crăpaturile se curata cu peria de sarma și prin suflare cu aer comprimat, iar impuritățile rezultate se indeparteaza de pe partea carosabila.

Emulsia bituminoasa cationica se toarnă în exces în crăpaturi, apoi se pudrează cu nisip natural sort 0-4 conform SR 662.

Verificările se executa de laboratorul de șantier și constau în următoarele determinări pe materiale, înainte de execuție:

- conținutul de bitum, conform STAS 8877;

- omogenitate, conform STAS 8877.

- granulozitate, conform STAS 4606;

- conținut de humus, conform STAS 4606.